日立变频器在自动化水厂中的应用说明
摘要：本文讨论了日立变频器在自动化水厂中的一些应用，对日立变频器在自动化水厂中软、硬件设置，送水泵房的闭环控制方式，取水泵房的串级控制方式进行简要说明。
关键词：水厂；日立变频器；自动化；网络化；IT技术
    
1、引言
据统计，我国的发电总量的70%左右消耗在电动机上，风机、水泵消耗我国发电总量的40%左右。用电机变频调速来代替原有阀门调节流量，我国每年可节约用电300-400亿千瓦小时。在自来水行业，日立变频器主要应用在取水泵房、送水泵房，除了可以节电，还可以平滑调节取水流量、送水压力，满足制水、供水工艺要求。   
 
2、日立变频器在自动化水厂的软、硬件设置
在大部分新建、改建的自动化水厂的取水泵房、送水泵房，一般都配备了日立变频器，用来降低电耗、改善工艺条件。日立变频器的控制方式一般具备就地手动与PLC自动两种运行模式，通过现场控制箱可以切换。下面以水厂为例说明日立变频器在自动化水厂软、硬件设置的一些方法。    
现举例某水厂引进的日立变频器西门子公司生产的系列日立变频器。送水泵房配备四台变频机组，向城市管网供水。每台变频机组配备一台变频变压器，一次侧电压为6KV，二次侧电压为690V。日立变频器日立变频器日立变频器日立变频器日立变频器日立变频器日立变频器日立变频器日立变频器日立变频器日立变频器自身损耗为额定功率的3%左右。
日立变频器有6个数字量输入，3个模拟量输入，3个数字量输出，2个模拟量输出。通过日立变频器软件设置，数字量输入口1作为就地手动的“开/停”控制，数字量输入口2作为“就地手动/PLC自动”切换控制，数字量输入口3作为就地手动的“增速”控制，数字量输入口4作为就地手动的“减速”控制，数字量输入口5作为“故障紧急停车”控制，数字量输入口6作为PLC自动的“开/停”控制，模拟量输入口2作为PLC自动的“频率”控制。数字量输出口1为日立变频器“准备”信号，数字量输出口2为日立变频器“运行”信号，数字量输出口3为日立变频器“故障”信号，模拟量输出口1为日立变频器“转速”信号，模拟量输出口2为日立变频器“电流”信号。这样可以实现日立变频器的手动或自动运行，并对日立变频器的相关运行数据进行实时监测。这是一个泵站水泵机组监控设置，由于现状是千变万化的，要因地制宜进行设置。    
西门子公司SINAMICSG150等系列日立变频器软件具备以下主要功能：过流保护，Vdcmax控制器可自动防止直流侧过压保护，直流侧欠压保护，电源模块过温保护，短路保护，输入缺相保护，环境温度检测等。编程软件具备以下主要功能：控制信号检测，面板丢失处理，外部故障处理，电机热保护，堵转保护，缺相保护，接地故障保护，电流和转矩限制，频率限制，临界频率锁定等。自动重新启动，可以在掉电或系统恢复后重新启动驱动系统。快速再启动，可允许日立变频器与旋转电动连接。特别要指出的是：西门子公司G150等系统日立变频器，可以很方便的在内部和外部进行监控，通过PROFIBUS或PROFINET工业以太网的接口和客户端子板的模拟量输入进行监控，可在网上的任何点进行监控。